招標(biāo)公告
江蘇精誠群業(yè)項目咨詢管理 受寶勝科技創(chuàng)新股份 委托,對寶勝低壓事業(yè)部核電100+70+50擠出機(jī)項目進(jìn)行公開招標(biāo)?,F(xiàn)歡迎合格投標(biāo)人參加投標(biāo)。
1. 招標(biāo)條件
本招標(biāo)項目寶勝低壓事業(yè)部核電100+70+50擠出機(jī)項目 該項目已具備招標(biāo)條件,現(xiàn)進(jìn)行公開招標(biāo)。
2. 項目概況與招標(biāo)范圍
招標(biāo)編號:江精招2025-C-057
項目名稱:寶勝低壓事業(yè)部核電100+70+50擠出機(jī)項目
項目概況:100/70/50雙層雙色擠出機(jī)生產(chǎn)線一套。
交貨期:45天。
3. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
3.1. 供方設(shè)備嚴(yán)格按照中國GB/T1031-2009、GB/T1082-2008等進(jìn)行設(shè)計,主體設(shè)計指標(biāo)高于以上標(biāo)準(zhǔn)。
4. 技術(shù)要求
4.1. 設(shè)備用途
本機(jī)主要用于PE、核電低煙無鹵等塑料絕緣擠出。
4.2. 主要技術(shù)參數(shù)
4.2.1. 成品外徑:常用規(guī)格外徑12mm-35mm
4.2.2. 導(dǎo)體范圍:常用規(guī)格70mm2-630mm2(外徑10mm-30mm)
4.2.3. 70mm主機(jī)押出量:250kg/h(XLPE)
4.2.4. 100mm主機(jī)押出量:800kg/h(PVC)、800kg/h(無鹵)、400kg/h(XLPE)
4.2.5. 50mm主機(jī)押出量:200kg/h(PVC)、200kg/h(無鹵)、150 kg/h(XLPE)
4.2.6. 功能:
1)雙層結(jié)構(gòu)(內(nèi)層XLPE,外層低煙無鹵):70機(jī)內(nèi)層、100機(jī)外層(內(nèi)外層比例約為1:3);
2)雙層結(jié)構(gòu)帶注條(內(nèi)層XLPE,外層低煙無鹵):70機(jī)內(nèi)層、100機(jī)外層、50機(jī)注條(內(nèi)外層比例約為1:3),雙色條比例不小于3:7。
3)100機(jī)單開;
4)100機(jī)+50機(jī)(注條)。
4.3. 設(shè)備主要組成部件
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
1 | 2000龍門式放線架 | 1 | 套 | ≥120m/min PN1250-2000mm |
2 | 導(dǎo)線架 | 1 | 套 | 對中裝置 |
3 | 前置履帶牽引機(jī) | 1 | 套 | |
4 | 銅線預(yù)熱器 | 1 | 套 | |
5 | 整直臺 | 1 | 套 | Max:30mm |
6 | 70內(nèi)絕緣輔機(jī) | 1 | 臺 | 一根交聯(lián)螺桿 |
7 | 100擠出機(jī) | 1 | 臺 | 具備兩根螺桿(一根交聯(lián)螺桿、一根無鹵螺桿);配抽真空裝置 |
8 | 50色條輔機(jī) | 1 | 臺 | 具備兩根螺桿(一根交聯(lián)螺桿、一根無鹵螺桿); |
9 | 吸料干料機(jī)/烘干機(jī) | 3 | 套 | 主機(jī)自動上料1000kg/h,主機(jī)配300kg烘干一臺、輔機(jī)自帶烘干功能 |
10 | 螺筒壓力傳感器 | 3 | 組 | |
11 | 雙層共擠微調(diào)偏機(jī)頭 | 1 | 套 | 免調(diào)偏或微調(diào)偏 |
12 | 活動溫水槽 | 1 | 套 | 6米,伸縮范圍600~800mm |
13 | 環(huán)形吹干系統(tǒng) | 2 | 套 | 過線外徑≥45mm |
14 | 單層冷卻水槽 | 1 | 套 | 24米 |
15 | 后置履帶牽引機(jī) | 1 | 套 | |
16 | 2000mm龍門收排線架 | 1 | 套 | 具備高速自動收排線功能 |
17 | 控制系統(tǒng) | 1 | 套 | |
18 | 測徑儀 | 1 | 套 | |
19 | 工頻火花機(jī) | 1 | 套 | 具備數(shù)據(jù)采集讀取功能 |
20 | 偏芯測試儀 | 1 | 套 | 核電設(shè)備通用 |
21 | 視覺檢測系統(tǒng) | 1 | 套 | 核電設(shè)備通用 |
22 | 噴碼機(jī) | 1 | 套 | |
23 | 電子計米器 | 1 | 套 | |
24 | 水循環(huán)式模溫機(jī) | 1 | 套 | |
25 | 油循環(huán)式模溫機(jī) | 1 | 套 | |
26 | 模具 | 10 | 套 | 符合我司模具采購技術(shù)規(guī)范。
|
27 | 50寸顯示器 | 2 | 套 |
4.4. 各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)
4.4.1. 2000mm龍門式放線架(上置套管式):
1)放線盤規(guī)格 PN1250~PN2000;
2)放線盤重量 10t;
3)最大放線速度 0~120m/min;
4)電機(jī)功率7.5KW,安裝進(jìn)出交抗;
5)放線張力形式具有“速度”和“張力”兩種控制方試
6)放線張力控制恒張力控制,根據(jù)放線速度計算盤徑;
7)線盤夾緊電動夾緊線盤,線盤夾緊有限位保護(hù)
8)線盤上下電動升降,上下有限位保護(hù)
9)操作站一放一站,控制點動、旋轉(zhuǎn)、停止及夾緊放松操作;
10)電箱安裝位置放線架側(cè)面;
11)線槽拖鏈拖鏈材質(zhì)鋼制的,安裝在放線架內(nèi)側(cè),防止上盤時行車吊鉤撞到;
12)需配置安全防護(hù)裝置,樣式參照附錄2照片。
4.4.2. 導(dǎo)線架:
1)機(jī)械形式:立式;
2)適應(yīng)線徑:(max)φ30mm;
4.4.3. 前置、后置履帶牽引機(jī)
1)適用線徑 0~35mm;
2)工作壓力 0~0.6MPa
3)生產(chǎn)速度最大120m/min;四檔變速;具備倒車功能
4)最大牽引力1250kg;
5)防護(hù)方式 操作面加裝防護(hù)罩,配有緊急停車按鈕。
4.4.4. 銅線預(yù)熱器
1) 適用導(dǎo)體線徑:4.8-35mm
2) 線速度:滿足生產(chǎn)線速度要求;
3) 預(yù)熱溫度:室溫~300℃
4) 進(jìn)線高度:1000mm
4.4.5. 整直臺
1) 輪徑:Φ100mm,“V”型槽結(jié)構(gòu),輪槽內(nèi)滲碳淬火處理并保證表面粗糙度1.6μm
2) 調(diào)節(jié)方式:可依需要上下左右方便快速雙向調(diào)整
3) 中心高度:1000mm.
4.4.6. 100擠出機(jī):
1、螺桿長徑比 L/D=25;
2、螺桿直徑 Φ100 mm;
3、螺桿材質(zhì) 螺桿采用38 CrMoAlA材料,經(jīng)滲氮處理工作面硬度不小于HV900,深度不小于0.5mm;表面粗糙度0.8μm;
4、螺桿轉(zhuǎn)速 0~115rpm;
5、螺桿與齒輪箱連接 矩形花鍵連接;
6、螺桿冷卻 螺桿中心備有冷卻水孔;
7、料筒材質(zhì) 采用38 CrMoAlA材料,經(jīng)滲氮處理工作面硬度不小于HV1000,深度不小于0.6mm, 機(jī)筒內(nèi)表面精密研磨表面粗糙度0.8μm;配壓力傳感器;
8、加料口冷卻 不銹鋼循環(huán)水套冷卻;下料段不銹鋼冷卻隔套水冷(機(jī)身一區(qū)二區(qū)冷卻配有風(fēng)冷和水冷雙冷卻)、料筒加熱精度:±2℃(溫度表設(shè)定上下限),不銹鋼循環(huán)水套下端開口,裝有蓋板用于日常清理;
9、機(jī)身與機(jī)頭連接 采用鉸鏈?zhǔn)焦蜻B接,打開角度不低于90并配頂緊氣缸方便安裝;
10、齒輪減速箱材質(zhì) 齒輪材料為高鉻合金鋼,材質(zhì)經(jīng)調(diào)質(zhì),齒面高頻淬火并磨削精加工,齒輪硬度HRC52。所有齒輪均按照6級精度生產(chǎn)加工;
11、齒輪箱潤滑 采用雙油泵循環(huán)油潤滑齒輪軸承,附油循環(huán)壓力表、流量閥及警報系統(tǒng),潤滑油采用熱交換器進(jìn)行冷卻。夏季連續(xù)運行減速箱溫度低于60℃;
12、主齒輪箱品牌 采用SEW品牌、(型號:MC2PHF09),軸承品牌SKF;
13、主電機(jī)功率 交流變頻電機(jī)或伺服電機(jī)160KW;
14、雙層共擠微調(diào)機(jī)頭 廠家需提供圖紙
14.1可微調(diào)偏式;
14.2機(jī)頭擠出外徑范圍 φ5~35mm ;
14.3適應(yīng)形式 單層,雙層,單層+色條,雙層+色條
14.4配備裝配小車 一臺,以方便機(jī)頭的拆裝;
14.5拆裝工具 一套
14.6導(dǎo)體整直輪組 (5至7個導(dǎo)輪為一組)高度、垂直夾棍均可可單獨調(diào)節(jié);
14.7抽真空裝置 專用抽真空裝置,可顯示真空度,壓力及真空度可調(diào),壓力和真空調(diào)整時不會對產(chǎn)品偏芯度產(chǎn)生影響;
15、料筒加熱 料筒優(yōu)先采用不銹鋼加熱圈加熱,銅翅片散熱風(fēng)冷熱,或采用電加熱塊加熱,帶內(nèi)槽式風(fēng)冷卻。共6組。機(jī)頸采用電加熱塊加熱,加熱精度:±2℃;
16、冷卻方式 機(jī)身6段風(fēng)冷,帶6臺風(fēng)機(jī)分別控制,其余部位自然空冷(機(jī)身一區(qū)二區(qū)冷卻配有風(fēng)冷和水冷雙冷卻)
4.4.7. 70和50輔機(jī):
1)減速箱 選用 20CrMo材料,滲碳熱處理,采用研磨齒輪,擠機(jī)專用減速齒箱;采用硬齒面研磨斜齒輪,油封采用進(jìn)口產(chǎn)品。
2)減速箱潤滑 齒輪強(qiáng)制給油;
3)螺桿 38CrMoAlA,φ65mm,長徑比25:1,滲氮處理,表面鍍硬鉻;表面硬度大于HV840;
4)螺筒 38CrMoAlA;內(nèi)孔滲氮處理;表面硬度:大于HV960;
5)螺筒電熱 使用電壓220V/50HZ,50輔機(jī)螺筒4段;70輔機(jī)螺筒5段
6)冷卻方式 高壓離心式風(fēng)車4臺,螺筒每段1臺,落料段通水冷卻;
7)夾頭型式 兩片式機(jī)夾,1段加熱,不銹鋼加熱棒加熱;
4.4.8. 活動溫水槽
1)冷卻長度: 6米;
2)移動距離: (max)800mm;
3)循環(huán)水箱: 耐熱增壓泵熱水循環(huán);
4)水溫控制: 系統(tǒng)控溫,保證室溫~80度恒溫控制,水位繼電器進(jìn)行水位控制;
5)水槽材質(zhì): 優(yōu)質(zhì)304不銹鋼;
4.4.9. 環(huán)形吹干系統(tǒng)
1)適應(yīng)線徑 Maxφ45mm
2)材質(zhì) 不銹鋼;
3)干燥方式 雙頁開合,便于穿線,便于擠出時線纜鼓包通過;
4)控制方式 電磁閥自動控制;
5)消音動能 四周配有隔音海綿,消減壓縮空氣噪音;
4.4.10. 24米冷卻水槽
1)水槽長度: 4×6米;
2)適應(yīng)線徑 Maxφ30mm
3)水槽材質(zhì) 優(yōu)質(zhì)304不銹鋼;
4)進(jìn)出水增加測溫
4.4.11. 博騰雙向測徑儀
1) 設(shè)備品牌:PROTON PD60 MKII
2) 測量方式:非接觸式測量,激光束掃描
3) 測量直徑:Ф0.1—60mm
4) 掃描速度:600次測量/秒/軸
5) 分辨率:1?m
6) 檢測精度: ±(1.0?m+電線直徑的0.0008%)
7) 通訊接口:RS485、RS232、RS422、Profinet
8) 顯示和報告:可與PLC數(shù)據(jù)互聯(lián)。聲光報警器/視覺警報,故障打印機(jī)和數(shù)據(jù)記錄PC軟件,都可以同步連接到測徑儀,形成完整的閉環(huán)質(zhì)量控制
9) 裝配在設(shè)備溫水槽尾部
4.4.12. 博騰偏芯測試儀
1) 設(shè)備品牌:PROTON EG4060 i4 Profinet
2) 測量方式:四軸,電磁和光學(xué)掃描,8點偏心測量
3) 外徑測量:偏心、外徑同步檢測
4) 含凹凸功能
5) 適應(yīng)線徑:Ф0.1-60mm
6) 檢測精度:±1.0?m
7) 通訊接口:RS485/232、Profinet
4.4.13. 尖刀視視覺檢測系統(tǒng)
1)品牌:尖刀視 AD-SL-003
2)主要功能:主要用于檢測線纜表面有無劃痕、鼓包、破損、凹坑、缺料等缺陷。
3)線纜檢測直徑范圍:0~50mm;
4)檢測支持線速度:最高達(dá) 400 米/分鐘;
5)檢測要求:檢測線纜表面缺陷:破損、凹陷、鼓包、脫料、劃傷、劃痕、刮傷、破裂、突出的皮層、斑點凸起、疊接、表面污點等生產(chǎn)中缺陷,檢測精度不低于0.1mm(人肉眼的極限),相機(jī)像素精度不低于0.025mm,靈敏度可調(diào);
4.4.14. 工頻火花機(jī)
1)測試電壓 0~25kv;
2)外徑范圍 0~35mm;
3)進(jìn)出孔徑 120 mm;
4)材質(zhì) 珠鏈及珠鏈底座支架必須是304不銹鋼材質(zhì),珠鏈截面積需符合國家規(guī)定;
5)擊穿 擊穿可以顯示在工控機(jī)上,并累計次數(shù),自動清零;
6)試驗 安裝一試驗按鈕,可以簡便試擊穿是否會報警;
7)數(shù)據(jù)采集 具備采集耐壓值、擊穿報警信號到PLC。
8) 通訊接口 RS485,RS232,profinet
9) 顯示和報警 可直接連接打印機(jī),實時打印火花擊穿情況
4.4.15. 2000mm龍門收排線架(上置套管式)
1) 收線盤規(guī)格 PN1250~PN2000;
2) 收線線盤重量 10t;
3) 收線速度 0~120m/min;
4) 排線節(jié)距 0~60mm,在線可調(diào);
5) 線盤夾緊 電動頂緊線盤 ,線盤頂緊有限位保護(hù);
6) 線盤上下 電動升降,上下有限位保護(hù);
7) 電機(jī)功率 15kW(交流變頻電機(jī));加裝進(jìn)出交抗;
8) 收線電機(jī) 變頻控制、max張力250KG,可在工控機(jī)上設(shè)置顯示,具備正/反點功能;
9) 排線 伺服控制,節(jié)距可調(diào)、具備快速移動及切換方向功能 ;
10) 線槽拖鏈 拖鏈材質(zhì)鋼制的,安裝在放線架內(nèi)側(cè),防止上盤時行車吊鉤撞到;
11) 需配置安全防護(hù)裝置,樣式參照附錄2照片。
4.4.16. 15寸IPC+S1200PLC控制(柜體要求)
1)電源:380V,3相,50HZ;
2)系統(tǒng)控制:本系統(tǒng)采用15寸IPC+S1200PLC控制,人性化的操作界面,牽引與擠出機(jī)聯(lián)動,同步加減速過程中外徑公差在D*2%以內(nèi)。
a)聯(lián)體電柜,主強(qiáng)弱電有分隔防止干擾;
b)熱態(tài)測徑儀線徑控制功能:由測徑儀反饋給主控制系統(tǒng),控制線徑穩(wěn)定;
c)電熱溫控:溫控模塊+固態(tài)繼電器控制;
d)動力控制:由總開關(guān)和各分路開關(guān)控制;
e)馬達(dá)操作控制:由變頻器分別驅(qū)動控制各電機(jī);
f)流程自動控制:單動、聯(lián)動與同步加減速控制,各單機(jī)狀態(tài)監(jiān)視;
g)8個狀態(tài)指示燈顯示生產(chǎn)線運行;
h)設(shè)備故障記錄與查詢;
i)品質(zhì)報警記錄與查詢;
a)附屬配件連動控制:測徑儀、火花機(jī)等附屬配件完全組合到整個系統(tǒng)中。
壓力傳感器:
1)設(shè)備品牌:先達(dá)高溫熔體壓力傳感器;
2)量程范圍:0-100MP;
3)準(zhǔn)確度:±0.5,1.0%FS;
4)安裝螺紋:1/2-20;
5)直桿軟管:直桿70mm,軟管470mm;
6)輸出信號:0-10V;
7)過壓范圍:1.5倍額定壓力;
8)最高環(huán)境溫度:80℃;
9)探頭最高耐溫:400℃。
4.4.17. 安全圍欄
設(shè)備收放線架及旋轉(zhuǎn)部位四周配有護(hù)欄。
4.5. 主要器件品牌型號
4.5.1. 電機(jī)及變頻器:變頻器和伺服采用西門子、Parker、丹佛斯、安川、匯川,配進(jìn)線電抗器;
4.5.2. 電機(jī)采用茵夢達(dá)貝德、皖南、六安江淮、無錫先鋒等;變頻調(diào)速電機(jī)均配獨立風(fēng)扇。
4.5.3. 溫控儀:西門子溫控模塊;
4.5.4. 電器:主要電器采用進(jìn)口品牌;
4.5.5. 軸承:主要軸承采用進(jìn)口品牌(SKF、NSK等),其余采用哈瓦洛品牌。
4.6. 設(shè)備性能指標(biāo)
4.6.1. 電源:3相5線,電壓380V+5/-10%頻率50Hz±1%;
4.6.2. 加熱器溫度范圍:Max280℃;
4.6.3. 氣源:0.4-0.7Mpa,供氣流量約300L/min;
4.6.4. 冷卻水:供水壓力2bar;
4.6.5. 使用電機(jī)必須符合GB18613-2020標(biāo)準(zhǔn),電機(jī)一級能耗;
4.6.6. 冷卻風(fēng)機(jī)必須在停機(jī)后5分鐘具備自動關(guān)閉功能,杜絕能源浪費現(xiàn)象;
4.6.7. 噪音≤80dB;
4.6.8. 生產(chǎn)線方向:與需方對接;
4.6.9. 生產(chǎn)盤具:與需方對接;
5. 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化要求
序號 | 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)部件 | 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化要求及附件圖紙(照片)編號 | 備注 |
1. | 設(shè)備外觀 | 設(shè)備銘牌信息需單獨提供,不得在設(shè)備本身出現(xiàn)廠家的信息、logo等; 設(shè)備操作屏中最上方顯示要求為“寶勝logo+廠家logo+設(shè)備名稱”。 | |
2. | 設(shè)備油漆顏色 | 部件顏色RAL色號機(jī)器外部天藍(lán)色5015機(jī)器底座瑪瑙灰7038電機(jī)淡藍(lán)色5012配電箱象牙色(或由制造商提供的其他顏色)1013旋轉(zhuǎn)部件橘紅色2004門,防護(hù)裝置信號黃1003阻擋層,扶手,接線柱,移動設(shè)備交通黃(帶有黑色條紋)1023
| |
3. | 主齒輪箱軸承品牌 | SKF、NSK等進(jìn)口軸承 | |
4. | 螺桿長徑比 | 25:1 | |
5. | 螺桿連接方式 | 矩形花鍵 | |
6. | 放線頂針 | Φ80,Φ125 | 附錄1 |
7. | 收線頂針 | Φ80,Φ125 | 附錄1 |
8. | 頂針熱處理要求 | 外表面滲碳淬火處理,硬度HRC55-60,深度2-3mm | |
9. | 龍門式收放線架防護(hù)裝置 | 參照附錄照片樣式 | 附錄2 |
6. 設(shè)備數(shù)智化要求
6.1. 具備單獨網(wǎng)口數(shù)據(jù)采集功能:①PLC雙網(wǎng)口以太網(wǎng)通訊功能,用于數(shù)據(jù)采集通訊;②采集數(shù)據(jù)放在單獨采集數(shù)據(jù)塊內(nèi),具備專用采集數(shù)據(jù)功能塊,數(shù)據(jù)功能塊接口標(biāo)準(zhǔn)化;人機(jī)界面上不得出現(xiàn)設(shè)備供貨商LOGO
6.2. 具備能耗分析功能,實時監(jiān)測電能消耗情況,包括①累計用能Kwh、②單公里能耗Kwh/km、③當(dāng)前功率Kwh/km、④當(dāng)班用能Kwh、⑤當(dāng)班用能單耗Kwh/km、⑥當(dāng)天/當(dāng)月用能Kwh、⑦當(dāng)天用能單耗Kwh/km、⑧當(dāng)前總電流A、⑨當(dāng)前總功率因數(shù)。
6.3. 所需采集數(shù)據(jù)包括①生產(chǎn)線速度、②螺桿轉(zhuǎn)速、③擠塑主電機(jī)電流、④擠塑機(jī)各溫區(qū)溫度、⑤擠塑機(jī)壓力、⑥牽引電機(jī)轉(zhuǎn)速、⑦溫水槽水溫、⑧收線速度及張力、⑨故障、停機(jī)、運行時間、⑩各報警記錄、?該盤收線米數(shù)。?工藝控制相關(guān)需求:擠出前外徑、擠出后外徑、火花機(jī)電壓、偏芯、牽引機(jī)氣壓、放線張力、儲線張力、抽真空壓力、吹干氣壓、排線節(jié)矩、烘料溫度和時間
6.4. 寶勝數(shù)字工廠如有其他需求,設(shè)備供貨單位需提供技術(shù)支持。
7. 設(shè)備安全要求
7.1. 設(shè)備所有防護(hù)罩必須設(shè)計安全可靠,符合《GB8196-2003機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全標(biāo)準(zhǔn)》要求;
7.2. 整機(jī)設(shè)備配備緊急停車裝置或按鈕,出現(xiàn)緊急問題可以快速停機(jī),避免問題的擴(kuò)大化;
7.3. 所有安全銷注意必須要有防止退裝置。計米器安裝防止手指帶入有機(jī)玻璃防護(hù)蓋板;
7.4. 設(shè)備電氣控制系統(tǒng)接地必須安全可靠,設(shè)計合理,線路規(guī)范敷設(shè),防止觸電事故
7.5. 電控柜或電控箱正面必須有明顯的安全警示標(biāo)志。
7.6. 電控柜或電控箱內(nèi)部有明顯的接地排、零排,且各排貼相應(yīng)標(biāo)志。
7.7. 電控柜或電控箱的門與柜體必須有明顯的接地連接。
7.8. 電控柜或電控箱必須預(yù)留電纜穿線孔,孔用橡皮密封。
7.9. 設(shè)備外殼有明顯的接地標(biāo)志,有接地螺絲樁。
7.10. 電氣柜門內(nèi)側(cè)需配置文件盒,便于放置設(shè)備技術(shù)文件。
8.資格要求:
(1)提供營業(yè)執(zhí)照;
(2)財務(wù)要求:提供近三年(2021-2023年度)經(jīng)審計的財務(wù)報表復(fù)印件,包括①資產(chǎn)負(fù)債表②現(xiàn)金流量表③利潤表。對于不便于提供的事業(yè)單位,需提供經(jīng)審計(或內(nèi)審的)的財務(wù)報表。成立不足三年的,提供成立以來的財務(wù)報表;
(3)提供最近三個月任意一個月依法繳納稅收的相關(guān)證明材料;
(4)提供最近三個月任意一個月依法繳納社會保障資金的相關(guān)證明材料;
(5)單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在直接控股、管理關(guān)系的不同供應(yīng)商,不得同時參加本項目(同一包)的采購活動。生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)場地為同一 (7)未被列入國家信息中心“信用中國”失信被執(zhí)行人名單及重大稅收違法案例當(dāng)事人名單及“中國 ”未被列入政府采購嚴(yán)重違法失信行為記錄名單,否則按無效投標(biāo)處理; (8)本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。 9.
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